由于衛(wèi)生級(jí)離心泵軸承和填料的摩擦阻力，離心泵的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)與水的摩擦，泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進(jìn)出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率力矩限制器，所以水泵不可能將動(dòng)力機(jī)輸入的功率*變?yōu)橛行Чβ剩渲卸ㄓ泄β蕮p失，也就是說(shuō)，水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為水泵的軸功率。
衛(wèi)生級(jí)離心泵廣泛使用在石油天然氣、石化、化工、鋼鐵、電力、食品飲料、制藥及水處理行業(yè)。如何經(jīng)濟(jì)有效的控制泵輸出流量單從目前來(lái)看市場(chǎng)上有幾種廣泛使用的方法，接下來(lái)我們逐一探討下各自的特點(diǎn)。
1.出口閥開(kāi)度調(diào)節(jié)
這種方法中泵與出口管路調(diào)節(jié)閥串聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的系統(tǒng)，泵的大輸出壓頭沒(méi)有改變，但是流量曲線(xiàn)有所衰減。
2.旁路閥調(diào)節(jié)
這種方法中閥門(mén)和泵并聯(lián)，它的實(shí)際效果如同采用了新的系統(tǒng)，泵的大輸出壓頭發(fā)生改變，同時(shí)流量曲線(xiàn)特性也發(fā)生變化，流量曲線(xiàn)更接近線(xiàn)形。
3.調(diào)整葉輪直徑
這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線(xiàn)隨直徑變化而變化。
4.調(diào)速控制
葉輪轉(zhuǎn)速變化直接改變泵的流量曲線(xiàn)，曲線(xiàn)的特性不發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低時(shí)，曲線(xiàn)變的扁平，壓頭和大流量均減小。
對(duì)出口閥調(diào)節(jié)與旁路調(diào)節(jié)方法均增加了管路壓力損失，衛(wèi)生級(jí)離心泵系統(tǒng)效率都大幅減小。葉輪直徑調(diào)整對(duì)整個(gè)泵系統(tǒng)效率影響較小，調(diào)速控制方法基本不影響系統(tǒng)效率，只要轉(zhuǎn)速不低于正常轉(zhuǎn)速的50%。
假定通過(guò)上述四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調(diào)整到50m3/h，輸出為60m3/h時(shí)的功率消耗為100%，那么幾種控制流量的辦法對(duì)泵消耗的功率影響如何？
1.出口閥開(kāi)度調(diào)節(jié)，能量消耗為94%，流量較低時(shí)消耗功率較大。
2.旁路調(diào)節(jié)，旁路閥將泵的壓頭減小到55m，這只能通過(guò)增加泵的流量來(lái)實(shí)現(xiàn)，結(jié)果能耗增加了10%。
3.調(diào)整葉輪直徑，縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。
4.調(diào)速控制，轉(zhuǎn)速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。
